定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,碳鋼鍛件,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件
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車輪鍛件鍛造加工后組織狀態(tài)是什么樣的?
車輪鍛件鍛造成型主要經(jīng)過加熱、變形和冷卻等過程,車輪鍛件因材料成分和車輪鍛件大小而呈現(xiàn)出不同的組織狀態(tài),歸納起來主要有以下兩點(diǎn)。
1.大車輪鍛件組織狀態(tài)
這類車輪鍛件一般采用鋼錠直接鍛造成形。由于鍛造時,其加熱次數(shù)多(6火或更多)、變形不均勻、截面差異大、材料合金化程度高等原因,大型車輪鍛件組織突出的特征是殘留氫含量高、組織不均勻程度嚴(yán)重存在(混晶現(xiàn)象),這是影響大車輪鍛件性能的重要因素,因此也是大車輪鍛件熱處理工藝設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)解決的問題。
2.中小車輪鍛件組織狀態(tài)
這類車輪鍛件主要使用軋制型材的坯料模鍛成形,對亞共析鋼(中碳鋼,中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼),終鍛后空冷到室溫時,一般得到粗大塊狀鐵素體和層片狀珠光體組織;對過共析鋼,特別是高碳高合金鋼,終鍛后緩冷,一般可獲得較粗大退火態(tài)組織。又由于車輪鍛件形狀截面差異及冷卻的不可控,其組織往往不均勻,同時由于溫度應(yīng)力(又稱熱應(yīng)力)和組織應(yīng)力的作用,車輪鍛件內(nèi)會產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力,所以必須采用熱處理工藝予以改善和消除。
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齒輪鍛造后熱處理的目的主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度和耐磨性。在這種熱處理過程中,齒輪零件很容易變形,需要仔細(xì)操作,仔細(xì)探索規(guī)律,并嚴(yán)格控制加熱時間、保溫時間、工件尺寸以及淬火過程中在爐內(nèi)的放置,以盡量減少工件在加工過程中的變形量。對于鍛造圓柱齒輪,如果變形量過大,在齒面精加工過程中,會出現(xiàn)單面齒無法磨削,產(chǎn)生廢品。或齒廓發(fā)生細(xì)微變化,導(dǎo)致接觸區(qū)向一側(cè)移動,影響接觸區(qū)位置,不符合要求。
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鍛造鍛件的加熱等工序:模鍛工藝
1.設(shè)備的名稱、型號或功率。
2.鍛模的名稱和圖紙編號。
3.檢驗(yàn)工具的名稱、型號或功能。
4.鍛模預(yù)熱和冷卻控制:鍛模預(yù)熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱,預(yù)熱溫度為150-350℃;鍛模冷卻和潤滑方法及介質(zhì)。
5.初鍛溫度及初鍛溫度控制:當(dāng)各爐連續(xù)加熱超過規(guī)定的加熱時間,且加熱爐儀表顯示在實(shí)際爐溫規(guī)定的溫度范圍內(nèi)時,可進(jìn)行預(yù)鍛;可使用預(yù)鍛錘擊次數(shù);空氣管吹下模腔內(nèi)的氧化皮至少兩次,并隨時用空氣管吹除或清除預(yù)鍛坯的上氧化皮。
6.終鍛溫度和終鍛溫度控制:當(dāng)預(yù)鍛至終鍛的總時間控制在規(guī)定的時間范圍內(nèi)時,終鍛溫度滿足規(guī)定要求。
7.當(dāng)預(yù)鍛至終鍛的總時間超過規(guī)定的時間范圍,且形狀和尺寸未達(dá)到鍛件毛坯圖時,允許鍛件返回爐內(nèi)并加熱至規(guī)定溫度,以繼續(xù)終鍛。
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郭經(jīng)理先生
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